玻璃钢烟气脱硫塔耐腐蚀——润霖环保

玻璃钢脱硫塔吸收液——润霖环保

脱硫塔防腐

脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备，美嘉华技术在脱硫泵、吸收塔、烟道、烟囱等部位的防腐蚀、防磨效果显着，现分别叙述。

湿法烟气脱硫环保技术（FGD）因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点，被广泛地应用于各大、中型火电厂，成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。但该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。因此，该装置的腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的重点问题之一。



湿法烟气脱硫吸收塔、烟囱内筒防腐蚀材料的选择必须考虑以下几个方面：

（1）满足复杂化学条件环境下的防腐蚀要求：烟囱内化学环境复杂，烟气含酸量很高，在内衬表面形成的凝结物，对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性，所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀能力；

（2）耐温要求：烟气温差变化大，湿法脱硫后的烟气温度在40℃~80℃之间，在脱硫系统检修或不运行而机组运行工况下，烟囱内烟气温度在130℃~150℃之间，那么要求内衬具有抗温差变化能力，在温度变化频繁的环境中不开裂并且耐久；

（3）耐磨性能好：烟气中含有大量的粉尘，同时在腐蚀性的介质作用下，磨损的实际情况可能会较为明显，所以要求防腐材料具有良好的耐磨性；

（4）具有一定的抗弯性能：由于考虑到一些烟囱的高空特性，包括是地球本身的运动、地震和风力作用等情况，烟囱尤其是高空部位可能会发生摇动等角度偏向或偏离，同时烟囱在安装和运输过程中可能会发生一些不可控的力学作用等，所以要求防腐材料具有一定的抗弯性能；

（5）具有良好的粘结力：防腐材料必须具有较强的粘结强度，不仅指材料自身的粘结强度较高，而且材料与基材之间的粘结强度要高，同时要求材料不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。通常我们要求底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到10MPa以上；

脱硫泵的防腐蚀、防磨蚀



联系方式：河北润霖环保科技有限公司 仝经理 
对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。脱硫塔初以花岗岩砌筑的应用的为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名麻石水膜脱硫除尘器。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为脱硫塔的主要发展趋势。在脱硫塔中，工业烟气先后通过喷淋层和除雾层，对烟气中的SO2进行化学吸收。从而将高浓度的SO2烟气连续不断地高效净化，终达到脱硫排放标准。
目前我国脱硫塔比较普遍使用的防腐材料有三种：
**种用碳钢衬玻璃钢、玻璃鳞片或橡胶内衬等材料，这些材料因耐磨性较差和各材料膨胀系数不同，经常出现内衬脱落、破损的现象，导致防腐失败；
*二种是陶瓷材料，而这种材料无法抵制烟气中氟的腐蚀；
*三种是耐腐蚀性能较好的不锈钢材料，但这种材料不能抵御烟气中二氧化硫、氟、氯在高温条件下的长期腐蚀；
我公司成功制作的玻璃钢脱硫塔，因其耐高温、耐腐蚀、使用寿命长等优点，广泛应用于电力、有色金属行业的烟气脱硫塔。
玻璃钢脱硫塔的安装大致与玻璃钢烟囱的安装类似：
1、玻璃钢脱硫塔及钢支架的预制
2、碳钢支架的分段吊装和固定
3、同步进行玻璃钢脱硫塔的分段吊装和固定。

玻璃钢脱硫塔是一种使含尘气体与水进行充分洗浴作用的除尘器，主要由主体，进气管，排气管，喷头，水源和水浴循环系统组成。它是使特定容器内含水率增加并改变气流方向、降低气流速度，让其与含尘气体充分混合，使尘的比重增加并粘附，水尘由空气中脱离出来的一种除尘装置。


玻璃钢脱硫塔是一种趋势，能弥补其他行业的不足，在未来的生产生活中有着重要的作用。烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用。
SO2吸收净化过程，处理的是低浓度SO2烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地高效净化烟气。SO2参加的化学反应应为较快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。
玻璃钢脱硫塔的优势特点介绍
（1）气液间有较大的接触面积和 一定的接触时间； 
（2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高； 
（3）操作稳定，要有合适的操作弹性； 
（4）气流通过时的压降要小； 
（5）结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长； 
（6）不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀； 
（7）能耗低，不产生二次污染。


2 工作原理 
洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。该产品集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴设计*特，采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴，在一定的给水压力下，喷射出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥ 98% ，二氧化硫脱除率≥ 85% ，烟气林格曼黑度 <1 级。

3 使用时的注意事项 编辑
1.严禁无水使用，锅炉运行前应先查看池中水位，再启动锅炉运行。

2.不允许筒体下方有大量积灰造成堵塞，每班应检查一次。

3.水池中的水PH值应保持在8--12之间。

4 产品优点 
1.除尘脱硫器采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。


主要原理：通过烟气冲击水池中水面，达到气水充分混台后再向上，经脱水器脱水，达到气水分离，使烟气得到净化，净化后的烟气从**部出烟口排出。
玻璃钢脱硫除尘器采用道伊尔原理和更新的脱水技术，经过近十年的使用和更新改造，选用了较新防腐耐磨、耐高温的材料，已经形成技术成熟性能可靠的环保产品。玻璃钢脱硫除尘器广泛应用于城乡燃煤锅炉的除尘脱硫。具有除尘脱硫效率高、占地面积小。运行费用低、易操作维修、耗水量小等优点，受到广大用户和**的**。

设备工作原理：采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从一定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。该产品还同时拥有*特的可调试风帽，在设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已确保其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。
除尘器就是用来除去气相中的有害尘埃的设备，在此基础上增加脱硫效果，就是脱硫除尘器。
脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。
湿式除尘的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果；缺点是除尘液需处理，可能导致二次污染。
经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型等各种类型的水膜脱硫除尘器，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。
适用温度：对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，**是滤料的较高承受温度，*二是气体温度必须在零点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其较高使用温度可达280℃，对**这一温度的气体必须采取降温措施，对低于零点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘器，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻，影响除尘效率
小型燃煤锅炉除尘器适用于1-10吨的各种燃煤锅炉，均能达到效果。

联系方式：河北润霖环保科技有限公司 仝经理 

锅炉脱硫塔按原理不同可以分为：声波脱硫塔、脉冲脱硫塔、蒸汽脱硫塔、布袋脱硫塔等。

玻璃钢除尘脱硫塔工艺原理:

玻璃钢除尘脱硫塔运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术,把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体,将带有粉尘和有害气体的烟气经文丘里和特制的旋流器被加速,并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力,气,液被高速旋切,充分混合后上升进入沸腾反应层,烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收,由于雾化的液粒产生大量界面,因而单位液量捕集和吸收烟尘和有害气体的效率高.净化后的烟气经脱水器,引风机,烟囱排到大气中.
玻璃钢除尘脱硫塔技术特点

脱硫除尘一体化,结构紧凑,设备占地面积小,投资费用低；脱硫剂可采用纯碱－氧化钙,冲渣水－氧化镁,冲渣水－石灰或其它碱性废水；系统操作简单,运行稳定,维护方便；耐腐蚀.适应能力强.本厂生产的锅炉脱硫塔适应于大,中,小型各种锅炉,窑炉,也适应于硅铁炉,硅钙炉等烟尘浓度高,锯末燃料锅炉,秸秆燃料锅炉,木材燃料锅炉难于治理的烟气。

设备的运输与安装

1、设备在运输过程中应避免剧烈摔、碰、划伤和各种外来压力。

2、安装前首先检查设备是否完好，基础及各部尺寸和位置是否正确。用倒链或吊车就位，然后将支架与基础垫焊牢。

3、打开检查孔、检查喷嘴管是否安装就位。调整好喷头出口位置，使其出口位置于迎风面上，形成垂直的水幕。

4、严格注意各接口的连接，确保其密封性。净化器启动前要空载试运，检查是否由于运输受到震动，法兰连接处是否有漏气现象，如有漏气用石棉绳堵好，再正式运行。

5、安装时必须确保烟气进口气流水平径向进入净化器。

6、锅炉运行前，先开水泵，使净化器处于运行状态，喷水雾化，然后再开启鼓、引风机。

7、运行时在水池的起端加入氧化钙（消石灰），使其在水中循环，石灰含量视其水中的PH值大小而定，在正常运行时PH值保持10-13。当低于10时再加入石灰。

8、运行期间要定期检查喷头工作情况，如有堵塞、松动及喷口位置不对时要即时处理。锅炉运行时一般都是微微白烟，当有黑烟时，要检查水泵是否匹配合适，扬程低喷水不能雾化，冒黑烟；另一种情况喷嘴堵塞，不能雾化冒黑烟。可更换喷嘴或将喷嘴投开，清除污物继续使用。

9、运行期间要定期检查除雾器的积灰情况，如积灰严重要及时冲洗。

10、运行时，要将水泵的吸水阀用无纺细布包扎过滤，防止污物进入水泵。

11、要检查水泵和风机是否正常运行。循环水泵要选用耐酸泵，水流量根据设备表来定，保证出水口压力2公斤。设备用水泵，严禁断水运行。防止突然停电断水现象的发生。

12、为保证净化器的有效密封，确保除尘效率，严禁在净化器上随意开口。

13、为保证进入净化器系统循环水含量减小到较佳状态，一般分为四级沉淀（水池内设四道防尘隔板），视水中灰尘酌情清除沉淀积灰。

14、运行四个月后，需停机检查，保养净化器，紧固各部位松动螺栓，清除有关部位灰尘等。